金牛管业：“品质消费、美好生活”的践行者

中国特色社会主义进入了新时代，标志着我国经济已由高速增长阶段转向高质量发展阶段。高质量发展，就是能够很好满足人民日益增长的美好生活需要的发展，是体现新发展理念的发展，是创新成为首要动力、协调成为内生特点、绿色成为普遍形态、开放成为必由之路、共享成为根本目的的发展。中央经济工作会议也指出：坚持质量第 一、效益优先，以供给侧结构性改革为主线，推动经济发展质量变革、效率变革、动力变革，将是当前和今后一个时期工作的重中之重。

2018年的央视315主题为“品质消费美好生活”。人人都向往美好生活，都在呼吁品质消费。然而，作为隐蔽工程的管道行业，整体现状却令人堪忧，如央视315当天更是爆出大量不合格非标水管混入市场的事件，随即中塑协塑料管道专业委员会也发出坚守产品质量的声明。作为该协会的副理事长单位，武汉金牛经济发展有限公司坚决抵制行业一些生产低质“非国标”产品的行为，这些违法行为严重损害了消费者的利益，同时为低价竞争营造了生存空间，破坏了金牛管业等品牌厂商公平公正的市场环境，但我们相信害群之马的违法行为终将被市场淘汰、为消费者所遗弃。作为行业首 家实现全国标生产的品牌企业-金牛管业（全名：武汉金牛经济发展有限公司）已默默耕耘19载，从成立之初就视质量为生命，将“负责”的企业文化核心价值观指导生产与生活的方方面面。金牛坚持走质量效益型发展道路，也是其在激烈的市场竞争中脱颖而出、实现跨越式发展的根本原因之一。

十大体系为金牛品质保驾护航

一、先进的质量理念，高品质产品的源头

“质量是生命，产品即人品”是金牛管业的质量理念，在公司成立之初就按照国际一流品质要求组 织生产。并通过反复宣贯树立全员质量管理意识；通过人的质量提升来保证产品的质量，19年来通过设立“金牛工匠”“金牛英雄”等造就了一大批优越的员工和人才，极大的保证了产品的高品质。

二、严苛的管理，确保质量理念落地执行

金牛公司19年来坚持走质量效益型发展道路，使其在激烈的市场竞争中脱颖而出，牢记产品质量是基石，为此金牛建立了严苛的质量管理体系：

①“全员、全过程、全面”的“三全”质量管理。金牛公司把用户的烦恼作为研究的课题。形成了从用户需求开始到用户服务结束的质量链，在这个完整闭环中，覆盖产品研发设计开发、原料的选择和采购、生产过程、检测包装、仓储防护、物流运输、售后服务。全过程中形成了“上道工序对下道工序负责，下道工序监督上道工序，人人都是质检员”的体系。针对每个环节质量控制的关键点建立标准化，建立从内部延伸到外部的全面质量管理体系。

②质量管理一票否决；建立“质量第 一、管理优先”的原则，明确管理矛盾的处理次序。当质量与生产等部门发生矛盾时，坚定不移地执行质量第 一的原则，强化员工的质量意识。公司质量部门在质量问题上有一票否决权，有权对违反质量问题的所有行为进行处罚，任何人不得干涉。严苛的质量管理，铸就的是金牛产品品质，体现的是企业对用户、对社会负责的价值观。

2005年，公司生产的一批PE给水管，因梅雨季节，造成产品受潮，端面轻微发麻，经过检测，虽然符合国家标准，但是达不到公司内控标准，金牛公司没有睁只眼闭只眼，只是因为这个瑕疵，就把这批价值20万的产品全部销毁，确保不流入市场！

③率先在全行业实现“批号管理”严格过程控制；即把原料批次、生产线、班次进行编码，形成唯 一的“身份证”号，喷印到产品上，监控整个生产过程、物流过程，实现了质量管理的可追溯性。

三、严格的原料选取，把好原料关

一流的产品必然需要一流的原材料来保证，多年来金牛公司始终坚持使用中石化、中石油、北欧等国内外一流石化公司生产的优质原材料，且对原材料的内控标准更高于石化公司，选取的原料必须是通过国际权威机构瑞典EXOVA等实验室检测，原料在入库前还必须经过公司拥有的CNAS国家认可实验室的再次检验。有一次，公司采购的一批原料，通过检测发现有少量的“黑点”，随即同石化公司联系，石化公司认为符合产品标准，但是金牛公司不认可，坚持退货，在金牛公司的质量理念感染下，终究，石化公司不仅接受了金牛的内控标准，同时对生产线进行改造升级，提高了该类原料的质量水平。

四、领先的生产设备，优质品质的转化保障

采用国际领先的管材挤出生产线、管件注塑机、集中供料系统等，快速高效且质量稳定。如金牛公司的PE-RT地暖管通过技术创新单机双线生产线速度可达70米/分，远超同行水平；同时原料在挤出机中停留时间极短，原料的性能100%转化到管材上。采用美国AEC中央集中供料系统精准分配，称量误差不超过0.001克，这样的例子还有很多。

五、先进的在线质量控制系统，杜绝生产瑕疵。

公司采用行业领先并拥有自主知识产权的内径在线监测质量控制系统，实现百分之百内径尺寸检测；红外检测系统100%检查产品外径；在线称重系统检测产品稳定性。

六、严苛的成品检测检验体系，追求产品100%合格率

产品下线后以超过行业2倍的压力进行测试，合格后再进行包装，过程中通过首检、巡检、入库的“三级”检验确保产品合格率100%。每批次产品上市前经过CNAS国家认可实验室，进行高温、高压，冷热循环，老化，冲击等“冷热并施的十八般酷刑”的各项性能检验检测，终究确保产品的质量符合使用要求。

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