嘉兴发电厂超低排放工程全面建成 成为全国最大超低排放燃煤电厂

从浙能嘉兴发电厂全部完成超低排放工程新闻发布会上获悉，嘉兴发电厂最后一台超低排放改造机组——1号机组超低排放改造近日顺利完成72小时连续带负荷试运后正式投运，这标志着该厂8台机组烟气超低排放改造工程全面建成，比国家相关要求提前2年。至此，嘉兴发电厂超低排放改造总装机容量达530万千瓦，成为全国最大、机组最多的超低排放燃煤电厂，并在国内烟气超低排放改造中继续处于领先地位。

记者了解到，作为浙能集团旗下最大的发电企业，嘉兴发电厂始终谋求绿色低碳发展，大力推动新技术、新设备、新工艺的创新运用，争当节能降耗的“排头兵”，积极打造煤、风、光、电互融的绿色智慧电厂。2014年5月30日，全国首套燃煤电厂烟气主要控制污染物超低排放装置在嘉电8号机组投入运行，此后，嘉兴发电厂再接再厉，全面铺开超低排放改造。2015年12月29日，4台66万千瓦机组全部完成超低排放改造;今年6月，首台30万千瓦机组——2号机组完成烟气超低排放改造并网运行。

1号机组超低排放改造项目是嘉兴发电厂超低排放改造工程的收官之作。据了解，该厂专门成立了超低排放办公室，组织解决施工过程中出现的问题，确保每一个问题都能尽快解决而不影响整体施工进度。在注重工程进度的同时也不放松对施工质量和安全的管控，加强吸收塔、湿电、烟道等重点区域的消防管理，开展针对性的消防演习，优化安全网布置，加强对施工人员的教育，积极开展督查组检查、专业人员巡查等。在吸取和借鉴前7台机组改造的成功经验基础上，嘉兴发电厂联合参建单位共同努力，使各子系统项目建设安全有序推进，为机组顺利启动创造了良好条件。该机组连续试运期间，烟气主要控制污染物排放浓度达到或优于天然气机组排放标准限值，机组出力、负荷调节能力等相关指标全部达到设计要求。

“改造后的8台机组按年5000利用小时计算，每年约可多减排二氧化硫3800吨、氮氧化物3200吨、烟尘1800吨。”嘉兴发电厂总经理戚国水告诉记者，2012年，浙能集团在国内首次提出“燃煤机组烟气超低排放”概念，今年该集团超低排放改造继续走在全国发电企业前列，目前集团实现超低排放改造机组的比例已达90%，集团计划完成的15台超低排放改造机组已经有11台投入运行，余下的机组也已全面进入调试阶段，将在年底前全部如期投入运行。