清河发电深挖内部潜力 抓实节能降耗显成效

　　今年以来，清河发电公司紧扣"提质增效"这一目标要求，始终把节能降耗作为企业的一项重要工作来抓，坚持在生产工作中抓准结合点，在技术攻关中抓准突破点，多层次、全方位地开展节能降耗工作，助力提质增效。截止10月末，该公司各项指标较同期均有大幅改善，综合厂用电率同比降低0.78%，并且在电量基本持平情况下耗水量同比减少215万吨。

　　完善管理，强化节能降耗基础。该公司加大节能管理力度，健全完善了节能工作相关规章制度，重新修订了《指标管理考核办法》，加大了对可调性指标的奖惩力度，以此激励运行人员增强工作责任心，提高操作技术水平，形成了良好的节能降耗氛围。该公司还专门成立了节水、节电工作小组，定期组织专业人员针对设备系统优化运行工作进行研讨，制定系统优化调整的可行性方案及措施，并组织实施。同时，按照"先厂内对照、后区域对标"的原则，认真做好各类主要指标的动态对标工作，查找差距与不足，切实找出问题根源，不断调整对策、优化措施。

　　优化运行，实现能耗指标最佳化。年初以来，该公司以优化运行方式为突破口，深度挖掘设备节能运行潜力，先后组织实施了13项运行优化，力争保持能耗指标的最佳化。该公司通过优化电除尘输灰系统程序，使空压机电耗同比降低0.06%;通过优化捞渣机补水方式，在节约大量用水的同时，每天节电约400 千瓦时。

　　系统改造，根本上降低能耗水平。为实现节能降耗、降本增效，该公司结合生产实际，先后组织实施了捞渣机补水由循环水改灰场回水改造、开式水系统增加升压泵改造、化学清水泵出力改造、一级渣浆泵出口直连灰管路改造等，从根本上降低系统能耗水平。目前，该公司上述改造工作经过充分论证及效益测算，节能效果明显，其中一级渣浆泵出口直连灰管路取消二级渣浆泵改造后，一级渣浆泵出力增加，两台一级泵运行即可满足三台机组的灰水外排，每天节电约5000千瓦时，同时还大大减少了设备维护成本。

　　尤其在进入供暖期后，该公司针对机组运行方式及负荷较低现实情况，在经过多次方案论证和完善相关技术与管理措施后，实现了单台低速循泵带双机运行，经过优化，在保证两台机组真空不受影响情况下，每天可节电约6万千瓦时。与此同时，该公司8号机组在深调期间实现了单台送风机运行，每小时可节电约390千瓦时。