建材行业五年创新发展回顾:创新驱动跑出发展加速度

  “五位一体”标定发展坐标，“四个全面”规划战略布局，新发展理念汇注时代动力。党的十八大以来，建材行业贯彻落实治国理政新理念，开拓创新，推动各细分领域各项事业迈上新台阶。尤其是科技创新成为行业工作重点，不断为转型发展增添新动能。

  建材行业管理亦进行了创新性探索，尤其是水泥错峰生产，五年来，从建材行业呼吁，本报紧密追踪报道，2014年3月全国两会期间近30位政协委员联名提交提案，到工信部原材料工业司组成调研组展开调研工作，再到2015年11月，工信部与环保部联合发布通知，在北方采暖区全面试行冬季水泥错峰生产，如今水泥错峰已经成为政策，行业共识，成为是改善水泥行业管理的一项创新性工作。

  一批耀眼的技术成果

  创新的重点是加快新产品研发与应用进程，增强自主创新和品牌建设能力。五年来，工信部出台相关文件政策，将“转型、创新、绿色、融合、开放”列为建材业转型升级的5个关键词。

  2012年至2017年，建材行业取得了一批支撑行业发展的技术成果，水泥窑协同处置、脱硫脱硝除尘综合治理技术装备广泛应用，6世代及以下平板显示器件用基板玻璃生产技术取得重大突破，超白玻璃基板有力支撑了太阳能光伏组件的发展，全氧燃烧技术在平板玻璃行业实现工业化应用。大尺寸石英坩埚、陶瓷薄砖制备、喷墨打印等技术逐步推广，陶瓷原料干法制粉等关键技术取得突破。无碱高强玻纤、高强碳纤维、碳化硅纤维、玄武岩纤维实现工业化生产。低品位矿选矿提纯、均化及再利用等非金属矿加工技术稳步推广，矿物功能材料在精细化工等领域应用水平明显提升。

  2017年4月6日，中建材（宜兴）新能源有限公司拉出了世界最薄的光伏玻璃——1.5毫米，引起全球玻璃行业关注，并在整个光伏行业引起震动。实际上，五年来，中国建材集团所属的凯盛科技，一直在和超薄玻璃“较劲”。先有0.2毫米、0.15毫米电子信息显示玻璃挑战行业极限，又让光伏玻璃做到1.5毫米的极致。

  新兴产业崭露头角

  党的十八届五中全会以后，我国经济结构调整和经济增长进入“新常态”，大部分传统建材产业需求达到“拐点”或“平台”期，满足现代绿色节能建筑和建筑部品化、工厂化生产、装配化施工要求的新型建材，以及以无机非金属新材料为代表的建材“新兴产业”，在整个建材行业越来越受重视，得到广泛关注和政策扶持。

  哪些行业是建材“新兴产业”？2014年4月中国建材联合会发布的《中国建筑材料工业新兴产业发展纲要》对建材“新兴产业”作了明确定义，并且对我国建材“新兴产业”发展指导思想、发展目标、发展重点和主要措施等提出了全面系统的指导意见。转型的重点是遏制产能过剩行业，支持先进无机非金属材料等新兴产业；创新的重点是加快新产品研发与应用进程，增强自主创新和品牌建设能力。

  几年来，相关部门着力于壮大建材新兴产业，把加快开发先进无机非金属材料，发展玻璃基材料、工业陶瓷、人工晶体、矿物功能材料、高性能无机纤维及复合材料，鼓励发展石墨烯等前沿材料，作为工作重点。

  工信部2016年10月11日发布《建材工业发展规划（2016~2020年）》，“关键材料保障能力提升工程”和“矿物功能材料发展工程”、“协同处置推广工程”被列入六大重点工程；提出到2020年“一批先进无机非金属材料实现产业化，石墨烯等前沿新材料达到世界先进水平”等目标。

  五年来，我国新材料产业发展取得了长足进步，创新成果不断涌现，龙头企业和领军人才不断成长，整体实力大幅提升，有力支撑了国民经济发展和国防科技工业建设。发展步伐持续加快，新材料产业总产值增长，空间布局日趋合理，产业集聚效应不断增强；创新能力稳步增强，以企业为主体、市场为导向、产学研用相互结合的新材料创新体系逐渐完善，新材料国家实验室、工程（技术）研究中心、企业技术中心和科研院所实力大幅提升；应用水平明显提升，先进半导体材料、新型电池材料、稀土功能材料等领域加速发展，高性能钢铁材料、轻合金材料、工程塑料等产品结构不断优化。

  2017年1月，工业和信息化部联合发展改革委、科技部、财政部研究编制的《新材料产业发展指南》正式印发，提出“以满足传统产业转型升级、战略性新兴产业发展和重大技术装备急需为主攻方向，着力构建以企业为主体、以高校和科研机构为支撑、军民深度融合、产学研用协同促进的新材料产业体系，着力突破一批新材料品种、关键工艺技术与专用装备，不断提升新材料产业国际竞争力。”

  “两个二代”贯穿五年

  建材行业的第一要务是发展。如何在发展中赢得主动？着眼全局和长远的战略定位至关重要。开拓创新与爬坡实干，从来都相辅相成。

  2012年，当时刚刚上任中国水泥协会会长的乔龙德，即表示出对水泥技术创新的高度重视。他指出：“今后我国水泥行业还要在工业技术、自动化水平、节能减排等各个方面加快研究，特别是在第二代新型干法水泥的研究和创新方面，要加快研究步伐。”

  那一年，中国建筑材料联合会提出“第二代新型干法水泥技术研发”和“第二代中国浮法玻璃技术创新和研发”，提出了一系列包含节能降耗、绿色环保等方面的基础性研究课题，这成为推动建材产业转型升级的重要内容。

  从2012年至今，依靠科技创新引领和支撑水泥工业的发展，中国建筑材料联合会组织并凝聚全行业的智慧和力量，着力“两个二代”研发工作。

  而对于两个“二代”，建材行业人士并非一开始就非常接纳。从起初行业对“第二代新型干法水泥”定义的讨论与思想碰撞，到全国各主要水泥研究设计院所、相关专业高校及部分大型建材企业和高新技术企业的积极响应，从制定第二代新型干法水泥技术装备研发方案、研发标准、验收规程到确定研发项目及组织研发攻关，如今，两个“二代”的理念不仅深入人心，而且，攻关工作取得了令人振奋的丰硕成果。相关行业人士精心组织和不懈努力，把原来认为标准太高、难度太大、甚至不可能达到的技术指标，逐步变成了现实。

  2017年4月，第二代新型干法水泥和第二代中国浮法玻璃技术与装备创新研发攻关项目现场会在合肥召开。乔龙德在本报发表文章指出，2017年是“两个二代”的收官之年。“两个二代”工作从筹划开始至今历时五年时间，在研发方面直接投资达到24.6亿元人民币，上千名科研人员投身“两个二代”的研发，包括自身成本，收官时综合投入将成为百亿元的项目。

  到目前为止，“两个二代”立项的研发项目总体完成率已达到90%，其中有80%的单项已经完成当初定的研发任务，在已经完成的当初定的研发单项任务中有70%达到了预定的研发标的，有30%超过原先设定的研发标的，已经达到国际领先水平。第二代新型干法水泥技术与装备研发完成的单项任务中有50%的成果已在水泥生产线上实验和应用；第二代浮法玻璃技术与装备研发已完成的单项任务中有30%的成果在玻璃生产线上实验和应用。“两个二代”的意义不仅是水泥、玻璃行业本身技术进步，更延伸出很多新的技术、新的领域。

  乔龙德表示，第二代是中国制造与中国创造的结合体。“两个二代”是建材行业由中国制造迈向中国创造的标志，是行业转型升级实现转折的重要标志与象征，将为带动中国建材行业进入世界领跑阶段起到引领作用。

  五年来，多重困难聚集，多种矛盾叠加，多条战线作战，建材工业通过创新与提升，不少领域已经达到世界领先水平。砥砺奋进的五年中，创新发展是建材行业最亮的底色。