产业互联时代:S2B赋能制造业后,将会发生什么?
“产业互联网”这个概念自提出以来,已经走过了7年的时间,什么是产业互联?产业互联对各行业有何影响?
产业互联的核心是通过互联网重构生产关系,从而最大限度地提升效率,提高竞争力,产业互联必须要具备互联网技术和平台思维。5G时代的到来加快了互联进程,据悉,到2023年,我国产业互联行业市场规模有望突破万亿,2024年将会达到1.25万亿。
产业互联的关键在于智能制造,智能制造是制造业破局的唯一出路。我国作为一个制造大国,随着人工、运营成本不断攀升,制造企业步履维艰。此外,目前制造业处于一个产能过剩的状态,产品同质化严重,价格战频发。制造业如何搭上互联网这一快车来实现制造行业的产业互联?
目前制造业存在一个弊端,供求双方信息不对称,导致“工厂缺乏客户”和“客户找不到合适的工厂”这两大问题频发。通俗来说,可以理解为缺少一张有效的网将供求双方有效地聚拢到一起。那如果将S2B模式赋能制造业,将会发生什么?
S2B模式,S代表系统平台,S将某种服务赋能给B,无数的B通过赋能后能更好地服务C,本质上来说S2B其实就是S2B2C,无论是消费互联还是产业互联,最终的目标是满足C的需求。这种模式下最大的创新就是,S和B共同服务C时,B必须调用S的数据服务,且S和B、B和C的联系过程必须是在线化、数据化,通过数据的沉淀积累,为B提供数据化的智能决策支持。
S2B模式作为一种智能的商业模式,把原来线性流程下的单项环节进行了重构,形成了网络协同。S作为一个数据化平台,初步完成了B和C之间的供给侧网络协同,并通过规模效应来驱动生产端的智能化改革。借助S的信息化工具,平台上的B拥有更大的优势与创造性,S2B最大的优势在于,让B能最大限度地发挥自身特长,去承接不同的订单需求,这就为C2M定制模式打下了基础。
C2M定制即客到厂,客户将需求直接给到工厂,实现按需生产,以客户为中心,以数据为基础。作为制造业大国企业,通常会收到大量的定制需求。制造业的非标品中,这一特性在PCB行业中尤为明显,PCB这一行的非标品定制,“一千个电子工程师会有一千零一张不同的电路设计图”,随着定制市场的不断扩大,如何才能更高效、更智能地助力电子工程师完成研发任务?
据悉,PCB行业已经有人在破局了,捷配PCB搭建的协同平台——捷配超级工厂(S),PCB制造企业(B)通过捷配超级工厂现实互联,通过前端数据积累沉淀,并对海量数据进行智能化分析,来指导订单的生产及配送。这样一来,就实现了行业消费端和制造端的数据对接,实现了制造企业之间的数据共享,让数据真正成为智能决策的依据。
在捷配超级工厂模式中,将传统的单一工厂生产模式进行重构,打破了工厂与工厂之间的界限,同时,也可以把三个B组成一个小分队,里面包含了PCB、BOM、SMT三家工厂,以数据化、智能化为导向,为客户提供最优的一站式服务,也可以把这种看作是最小颗粒化,以最小颗粒化为单位带来的好处是,更灵活、更高效。PCB制造企业加入超级工厂后,能充分发挥自身特长,最大限度地利用闲置产能,从而形成平台的规模化优势。将PCB制造行业的消费侧和供给侧链接起来,用市场来驱动上游的智能制造来带动整个行业的发展。
服务到极致是S2B赋能制造业后的必然结果,S2B模式下的竞争优势凸显,其一、能更加高效的满足用户需求,特别是定制化需求下的研发速度,从而增加客户黏性,保证平台体量的不断扩大,形成行业生态,提高行业话语权;其二、护城河效果初显,各制造企业核心竞争力提高不易被抄袭模仿。
因此,S2B赋能制造业后,C将得到极致的服务;B通过规模优势将获得海量订单,降低边际成本,同时巩固自身的竞争力;S通过海量数据不断更新升级自身硬件与软件,实现三方共赢,制造业将在在智能化、数据化的保驾护航下,进行越来越紧密的协同制造,智能制造才是制造业未来的发展出路。
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