抛光打磨，选斯帝尔机器人

　　随着科技的发展,越来越多的产业开始采用“智能模式”替代“传统模式”,特别是早已无法满足时代要求的传统制造业更是开启了产业升级模式,积极创新,努力朝着科技、智能化转型。

　　说到传统制造业产业升级,就不得不提抛光打磨这一产业,传统的抛光打磨工艺非常的落伍,所有工序都是人工完成的,存在耗材、耗时、耗力,并且打磨质量不稳定,一致性难以确保等各种弊端,同时还非常的依赖技工,缺少管理的主动权。因此,现在很多的厂家都已开始进行模式升级,于是,抛光打磨机器人被推上了时代舞台。

　　关于抛光打磨方面的机器人,就目前国内的品牌来说,无锡斯帝尔的机器人应该是排名数一数二的。

　　众所周知,机器人是程序设置,机械化操作,比如搬运焊接这样的,运用机器人只需要点到点走轨迹,但是,抛光打磨却是一样非常考验技术的工艺,不仅需要一致性,还具有柔性化操作要求,所以,即使抛光打磨行业最为需要机器人代替人,但是,在过去抛光打磨机器人却并没有像焊接搬运那般相对普及,直到斯帝尔机器人的出现,如今才得到逐步的普及。

　　那么,无锡斯帝尔的机器人究竟有什么好呢?我们一起来看看:

　　具有柔性智能力控:无锡斯帝尔利用其核心优势,实现抛光打磨机器人的“柔性化”,成功突破传统机器人缺乏柔性智能力控的缺陷,有效解决传统抛光打磨方法产生的误打、调试时间长、成品质量不一致等缺点劣势。

　　打磨耗材损耗时可自动适应:斯帝尔机器人工作站拥有柔性智能力控,在打磨耗材损耗时可以自动适应,充分减少浪费,同时提高效率。

　　保持恒力执行:斯帝尔机器人能够保持恒力执行,有效保证生产效率和生产质量的稳定性。

　　自动规划打磨轨迹与仿真:斯帝尔机器人站拥有柔性智能力控,能够自动规划打磨轨迹与仿真,有效规避传统抛光打磨的不稳定性缺陷。

　　打磨成品一致性高:斯帝尔机器人拥有精密的轨迹调整功能,能够自动规划打磨轨迹和仿真,有效保证打磨出来的成品拥有非常高的一致性,

　　工艺柔性化程度高:斯帝尔机器人工作站在柔性智能力控这一功能保障下,工艺柔性化程度非常的高。

　　调试时间短:不同于传统的抛光打磨机器人需要各种调试,流程复杂繁琐,耗时长,斯帝尔机器人调试时间短,运行稳定可靠。

　　适用于种类多样的打磨应用:斯帝尔机器人的应用范围很广,汽车轮叶片,航空叶片,风力发电叶片,汽车零部件,车身,轮毂,手机外壳、笔记本外壳,各类家居用品,轨道交通,精密铸件,医疗器具,五金模具等都可以使用。

　　另外,斯帝尔机器人还具备AI人工智能深度学习能力。